IN-EPOX FORM 9040 Formierska masa epoksydowa do spadków i cokołów 25kg (ok. 16m2) IN-EPOX 9040 FORM

 Profesjonalna masa epoksydowa do modelowania detali, wykonywania spadków i trwałej odbudowy ubytków . Symbol IN-EPOX FORM 9040

IN-EPOX FORM 9040 to wysokowytrzymała, dwuskładnikowa masa epoksydowa o gęstej, tiksotropowej konsystencji, zaprojektowana do ręcznego formowania elementów konstrukcyjnych oraz napraw wymagających maksymalnej trwałości.

Produkt pozwala precyzyjnie modelować cokoły, spadki i detale techniczne bez efektu spływania, nawet przy aplikacji grubych warstw. Dzięki formule 100% części stałych masa nie kurczy się podczas wiązania, zachowując stabilność wymiarową i bardzo wysoką odporność mechaniczną.

To rozwiązanie dedykowane obiektom przemysłowym oraz miejscom o podwyższonych wymaganiach higienicznych i wytrzymałościowych.

Zastosowanie

IN-EPOX FORM 9040 umożliwia:

• wykonywanie cokołów i estetycznych zaokrągleń w strefie ściana–podłoga

• formowanie spadków technologicznych, kanałów odpływowych, ramp i detali konstrukcyjnych

• odbudowę ubytków i naprawę uszkodzonych fragmentów betonu

• przygotowanie podłoża pod systemy żywiczne, m.in. IN-EPOX COAT 9040 oraz inne powłoki przemysłowe

Produkt znajduje zastosowanie w:

• zakładach przemysłu spożywczego

• przemyśle chemicznym

• halach produkcyjnych

• laboratoriach

• magazynach i obiektach logistycznych

Kluczowe właściwości

✔ Tiksotropowa konsystencja – masa nie spływa z powierzchni pionowych i pozwala na precyzyjne modelowanie.
✔ Bezrozpuszczalnikowa i bezzapachowa – bezpieczna aplikacja w pomieszczeniach zamkniętych.
✔ 100% części stałych – brak skurczu podczas utwardzania.
✔ Bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna:
– Ściskanie: ok. 85 MPa
– Zginanie: ok. 65 MPa
✔ Doskonała przyczepność do betonu – >1,5 N/mm² (zniszczenie w podłożu).
✔ Odporność na środki chemiczne i czyszczące.
✔ Odporność temperaturowa – do +50°C w pracy ciągłej, do +80°C krótkotrwale.

To masa stworzona do pracy w wymagającym środowisku, gdzie liczy się trwałość, odporność i bezpieczeństwo użytkowania.

Parametry aplikacyjne – w praktyce

IN-EPOX FORM 9040 umożliwia nakładanie warstw o grubości nawet do 50 mm w jednym cyklu roboczym, co pozwala szybko odbudować większe ubytki lub uformować spadki bez konieczności wieloetapowej naprawy.

Średnie zużycie wynosi około 1,6 kg na 1 m² przy 1 mm grubości warstwy, co pozwala łatwo oszacować zapotrzebowanie materiałowe w zależności od planowanej grubości aplikacji.

System jest dwuskładnikowy i wymaga dokładnego wymieszania w proporcji A : B = 1,66 : 1 wagowo, co gwarantuje prawidłowe utwardzenie i osiągnięcie pełnych parametrów wytrzymałościowych.

Po zmieszaniu składników czas pracy wynosi około 35 minut w temperaturze 20°C, co zapewnia komfortowe okno robocze do precyzyjnego modelowania detali.

Możliwość wykonywania dalszych prac, w tym aplikacji kolejnych warstw systemów żywicznych, pojawia się po 1–2 dniach, w zależności od warunków otoczenia.

Warunki aplikacji

Dla uzyskania maksymalnej trwałości i przyczepności należy zachować następujące warunki:

• Temperatura podłoża i otoczenia: od +5°C do +20°C

• Wilgotność względna powietrza: maksymalnie 80%

• Wilgotność podłoża: maksymalnie 4%

• Temperatura podłoża: minimum 3°C powyżej punktu rosy

Spełnienie tych wymagań zapewnia prawidłowe utwardzenie, wysoką przyczepność do podłoża oraz wieloletnią trwałość wykonanych elementów.

IN-EPOX FORM 9040 to profesjonalne rozwiązanie dla wykonawców, którzy oczekują pełnej kontroli nad formowaniem detali konstrukcyjnych, wysokiej odporności mechanicznej oraz pewności, że wykonana naprawa będzie trwała i bezpieczna w eksploatacji.